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庆隆机床为大家总结了机械式冲床的安全操作规程
  • 发布日期:2019-05-17      浏览次数:17
    •    庆隆机床为大家总结了机械式冲床的安全操作规程
        冲床之设计原理是将圆周活动转换为直线活动,由主电动机出力,带领飞轮,经离合器带领齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线活动,从主电动机到连杆的活动为圆周活动。连杆和滑块之间需有圆周活动和直线活动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆活动转换成滑块的直线活动。
        机械式冲床实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。冲床对资料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将资料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于资料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
        机械式冲床主要由机身、传动系统、离合器-制动器、滑块、空气管路、平衡器、润滑系统、电气控制系统等部分组成。
        (1)曲轴纵向放置,支点距离短,曲轴刚度好,结构紧凑,布局合理,传动齿轮浸油运行,噪音低,磨损小。主电机采用单速电机,通过变频器实现行程次数无级调整。
        (2)大齿轮毛坯采用焊接件,齿轮外圈45钢碾环,齿面强度高;大齿轮、齿轮轴经德国精密磨齿机磨削,机床噪音小;飞轮经动平衡检测,机床振动小;大齿轮与曲轴采用锥度配合及键联接,配合不易松动;
        机械式冲床安全操作规程
        1、机械式冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。
        2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。
        2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
        3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。,检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
        4、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。
        4、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。
        5、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
        6、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
        7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。
        8、开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。
        9、冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板,严防事故。
        10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
        11、机械式冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。
        以上便是今天关于庆隆机床为大家总结了机械式冲床的安全操作规程的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
       
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