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数控锥齿轮研齿机的控制方法是怎么样进行的
  • 发布日期:2019-08-21      浏览次数:11
    •    数控锥齿轮研齿机的控制方法是怎么样进行的
        数控锥齿轮研齿机为了保证齿形精度,减少研磨余量,提高研磨效率,切齿时应根据热处理变形规律,规定热前齿面接触区的位置、形状和大小,以便热后能基本保证正常接触(接触区的中点距小端的距离以齿宽的40%为宜)。
        数控锥齿轮研齿机的小轮轴采用伺服电机驱动,自动退出齿轮副所设定的间隙,误差0.02mm以内。
        大轮按设定的位移尺寸不间断移动,改变小轮的安装距,齿轮副相对滑移,实现研齿。
        数控锥齿轮研齿机研磨点有相同侧隙装置及控制方法,所述装置包括:主动轴;主动弧齿锥齿轮;从动轴;从动弧齿锥齿轮;推动从动弧齿锥齿轮沿其轴向移动装置;推动主动弧齿锥齿轮沿其轴向移动装置。所述控制方法包括:在人机界面输入加工参数;生成代码;判断是否是第一次生成代码;是第一次生成代码,侧隙检测开始;移到第一研磨点测量出此点与标准安装距处侧隙差值;移动到第二研磨点测量出此点与标准安装距处侧隙差值;移到第三研磨点测量出此点与标准安装距处侧隙差值;开始研磨;研磨结束。
        数控锥齿轮研齿机是由主动机构、从动机构、侧隙机构和滑板机构所组成,其中,主动机构、从动机构是为加工工件提供安装基础并实现主要的工件转动研磨,侧隙机构和滑板机构主要是调整工件的间隙,为了使整个齿面都受到研磨,本研齿机设计了由电机带动滑板机构、侧隙机构、主动机构实现“摆动小轮节锥”附加运动,因为本实用新型的设计成功,对锥齿轮精整加工提供了一种有效的设备,使用它可以有效提高锥齿轮热处理后的齿面接触精度和表面粗糙度,从而有效提高锥齿轮的制造质量。
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