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迅速排除小型液压机的障碍,才能保证工作的顺利进行
  • 发布日期:2019-05-23      浏览次数:39
    •    迅速排除小型液压机的障碍,才能保证工作的顺利进行
        小型液压机如何排除液控失灵的故障
        ①检查小型液压机控制活塞,是否因毛刺或污物卡住在阀体孔内。卡住后控制活塞便推不开单向阀,造成小型液压机液控失灵。此时,应拆开清洗,用精油石磨除毛刺或重新研配控制活塞。
        ②对小型液压机外泄式液控单向阀,应检查泄油孔是否因污物阻塞,或者设计时安装板上没有泄油口,或者设计有,但加工时未完全钻穿;对内泄式,则可能时泄油口的背压值太高,而导致压力控制油推不动控制活塞,从而顶不开单向阀。
        ③检查小型液压机控制油压力是否太低:对1Y型液控单向阀,控制压力应为主油路压力的30%-40%,最小控制压力一般不得低于1.8MPa;对于DFY型液控单向阀,控制压力应为额定工作压力的60%以上。否则,液控可能失灵,液控单向阀不能正常工作。
        ④对外泄式液控单向阀,如果小型液压机控制活塞因磨损而内泄漏很大,控制压力油大量泄往往油口而使控制的压力不够;对内、外泄式液控单向阀,都会因控制活塞歪斜、别劲而不能灵活移动,使液控失灵。此时须重配小型液压机控制活塞,解决泄漏和别劲问题。
        小型液压机常见故障的处理方法,这样才能迅速排除障碍,保证工作的顺利进行。
        小型液压机使用方法/步骤
        故障处理方法一:置换法。
        将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件,置换(互换)安装在同一位置上,可以很快证实被换元件是否有故障。这种方法的长处在于,即使修理人员的技术水平较低,也能较快地应用此法对液压机的故障,做出正确的判断和处理。但是,运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件为条件,因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
        故障处理方法二:辅助法。
        借助于简单的辅助零件,对液压的液压元件是否有故障进行诊断。
        1、堵住油口。如堵住液压阀元件的油口和油缸油口,可以诊断出这些液压元件是否泄漏。
        2、人为换向法。用顶杆使液压阀元件换向,可诊断出换向阀是否泛起,如卡死、阀芯不到位等故障。
        这种方法可以在不拆解部件的情况下来诊断液压元件是否有故
        障,避免了过多的拆卸工作量,减少了故障诊断时间,便于快速诊断,特别是对于较大的油缸密封等故障具有很好的实用性。
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        故障处理方法三:经验法。
        检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论,了解各液压元件的结构和工作原理,在丰富的实践经验的基础上,对液压机产生的故障进行全面的分析,而迅速作出正确诊断。归纳起来,液压机一般产生的故障部位及其原因大致可分为以下四个方面:
        1、液压元件调整不当,如:液压泵、油马达、顺序阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整产生的错误;
        2、密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常工作;
        3、液压元件磨损或损坏,如阀类元件密封失灵,弹簧失灵,间隙过大或过小等;
        4、液压机电气控制机构失灵,如:继电器失灵,按钮接触不良或损坏,电磁铁安装不确等。
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